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【48812】【干货】锅炉冷态发动前的预备和实验有哪些?

时间: 2024-08-11 09:12:37 |   作者: 军用级设备

详细介绍

  锅炉发动前的预备和查看作业是一项繁复而详尽的作业,但有时不注重此项作业,而在发动过程中呈现一些不该产生的不正常的状况,因而,一定要做好发动前查看预备作业。并按要求做好查看记载。

  1、锅炉一切体系、设备的检修作业完毕,作业票己刊出,承认无人作业。开端做锅炉本体以及一切辅机的全面查看。

  2、炉膛、旋风分离器、过热器、省煤器、空气预热器无渣块杂物,管壁清洁,炉墙无缺,保温杰出。

  6、在体系断开的前提下,在DCS上试各风门挡板、电动阀、燃油快关阀,开关应灵敏,开度与方位指示正确,传动设备杰出。

  8、炉膛、旋风分离器、过热器、省煤器、空气预热器、发动油枪处的烟、风道各孔门无缺杰出,承认内部无人后封闭。

  11、汽包水位计无缺明晰,水位线标志正确,水位计处于投运状况,照明足够,微机监督体系正常。

  12、一切给料口、回料口无开裂,二次风道及喷嘴无缺,无结渣,无堵塞,胀大节无损坏。

  16、气体运送除灰体系处于备用状况,能及时投入。电除尘加热器焚烧前4小时投入运转,振打设备投入,处于备用状况。

  19、各辅机外形无缺,盘车灵敏,油位明晰,油质合格,冷却水疏通,地脚螺丝无松动,周围无杂物。

  2、在炉底铺设一层欢腾炉渣,粒度0~10mm,高度约550mm,含碳量小于5%的炉渣,以满意一般的流化状况。铺设要均匀、平坦。(上料时刻8小时。)

  3、封闭炉门,发动引风机、一次风机(2台),调理挡板开度,坚持焚烧室负压-50~-100Pa, 调整一次风量使底料悉数流化并承认临界流化风量。

  5、约5分钟后,中止引风机、一次风机,翻开炉门调查底料平坦状况,底料外表应无凹凸、堆积及沟流现象。如存在上述现象,应查明原因,予以消除,并重做一次。

  六、查看焚烧油体系处于无缺备用状况,油枪通油雾化实验杰出,燃油箱油量足够。(时刻30分钟)

  八、DCS上次序发动引风机、返料风机(一台)、一次风机,调整引风量、一次风量(不低于临界流化风量),坚持炉膛出口负压为-50~-100Pa。

  九、调整发动焚烧器焚烧风、混合风挡板开度在恰当方位且不低于临界流化风量。

  十、发动焚烧油泵,调整油压不低于2.0MPa。开端焚烧。(时刻4—6小时)

  1、在发动焚烧器就地操控箱挑选远控操作方法(在DCS显示屏上按发动焚烧器远控发动按钮)。前期投入一杆油枪运转。

  4、每距离一小时替换油枪一次,是两头受热均匀。操控温升速度每小时不大于150℃。

  5、当床温上升至500℃~600℃(视煤种而定)以上时,发动给煤机用脉冲法投煤,当承认入炉煤着火后,恰当增大风量使料层充沛流化,正式投入给煤。依据床温状况加减给煤量。

  7、待床温安稳到850℃以上时,且调整焚烧承认炉内已焚烧安稳,然后调整油压,逐步将油枪退出运转,中止油泵。此刻可依据风量逐步敞开主风道挡板。

  十一、调整给煤机转速、风压、风量,坚持底料流化。调整两台引风机进口挡板,到达均衡出力,使焚烧室坚持微负压。坚持床温在850~930℃,操控返料温度在950℃以下。调查返料器作业是不是正常,如不正常,查明原因予以消除。

  十三、依据特定曲线,随锅炉负荷及氧量改变及时作出调整一、二次风量或投入二次风机。依据床压状况投入除渣体系。

  B、汽压达0.3~0.4MPa时,冲刷校正就地水位计,告诉有关人员冲刷外表导管,定排一次,投入接连排污,查看记载各联箱胀大指示值。

  D、汽压达0.5MPa以上,投入低置水位计,先开汽侧,再开水侧。(单元制运转时,开主汽门旁路联络汽机暖管)

  E、汽压达1.0~1.5MPa时,敞开电动主汽门,开完后,封闭主汽旁路门。定排一次全方面查看。

  G、汽压达2.0~2.5MPa时,对汽水体系全面查看冲刷校正水位计,定排一次。并记载各联箱胀大指示值。

  H、6.0MPa时做全面查看冲刷对照水位计,记载胀大指示值,记载化验蒸汽质量。

  I、9.0MPa时,冲刷并校正水位计,校正各压力表等,安稳压力全方面查看一次。

  十六、 如设备各部正常,汽温、汽压、水位、焚烧正常,可与汽机、值长联络做好并汽前的预备作业。

  N、依据升温、升压速度,恰当调理排汽阀开度,但要确保流量>10%MCR,使汽温与汽压同步升高。

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