面朝大海，向风而行。初夏时节，如东海边一座座风力发电机错落有致地排列着，擎天的臂膀慢悠悠旋转，给宁静的海滩增添了动感，也为当地带来了可观的经济效益。

  近日，江苏海力风电设备科技股份有限公司二氧焊接班组荣获“全国工人先锋号”，该班组是海力风电的骨干班组，肩负着海上风电塔筒门框的焊接工作，班组成员不仅具备专业能力和丰富的实操经验，更拥有敢于担责的使命感和责任感，是海力风电班组建设的榜样与典范。继荣获“江苏省工人先锋号”后又获评该称号，是对该班组高超的焊接技术、工人团结协作精神的嘉奖与肯定。

  如东地处黄海之滨，风力、滩涂资源丰富，是真正的“全国海上风电第一县”。在如东成长起来的江苏海力风电设备科技股份有限公司，是国内领先的风电设备零部件生产企业之一，主营业务为风电设备零部件的研发、生产和销售，主要生产风电塔筒、桩基及导管架、漂浮式基础等，以及海上风电设备零部件产品。

  “把一个个钢圈用焊枪焊接起来，就形成了海边一座座风力发电机的塔筒。”五月是奋斗的季节，二氧焊接班组的成员们忙着在塔筒里仔细焊接，班组长赵永刚（同时担任海力风电全资子公司江苏海力风能设备有限公司总经理）每天要在各个工位巡视，在海力风电工作了十五年的他已经是经验比较丰富的“老师傅”。二氧焊接班组现有职工13名，平均岁数40余岁，他们以“安全、敬业、高效、创新”为工作宗旨，发挥业务专长及技术优势，在每次生产工作中确保零差错，保证了交付质量和进度，切实践行了公司“安全是底线，环保是红线，质量是生命线”的经营理念，为海力风电赢得了良好的口碑、稳固的客户和有优势的市场竞争力。

  前进道路上，来自各方面的困难、风险和挑战不断涌现。不畏难，就不难。在公司“蒋公岭”项目中，赵永刚带领整个团队联合工艺小组研讨工艺方案、反复试验，寻找瓶颈环节，一直在优化方向，选出合理的焊接参数，不断精进、突破、创新，使得焊接电流、电压、速度、焊丝伸出长度相互匹配，达到万无一失，他们从第一次的检测合格率90%到第三次的100%，夜以继日，集众人所长，反思、交流、总结，最终使项目顺利完成。

  塔筒之间的环缝焊接质量容不得一丝马虎，在二氧焊接班组的成员看来，有责任心才能做好焊接工作，“心往一处想、劲往一处使”，互相之间配合要好，正是有了互帮互助、共同进步的理念，二氧焊接班组才能在组建后，持续保持高质量的焊接成绩。2021年公司将目光瞄准国际市场，班组成员经过层层理论考试和实操考核，全员一次性获得国际焊接证书。值得一提的是，该班组通过工作岗位轮换和各基地轮岗，打造全能型职工，逐步的提升班组成员技术水平，也因此形成不怕任务重、不怕条件差、不怕苦累、敢打敢拼的工作作风。

  当前，新一轮科技革命和产业变革深入发展，正在推动先进生产力质态加速形成，人机一体化智能系统成为全世界制造业科学技术创新的制高点，也是海力风电的主攻方向之一。2023年，在公司提出智能制造发展理念后，为实现更高效、精确、便捷的焊接过程，该班组成员加强对自动化及智能化焊接技术的知识与技能学习，为人机的有效配合做基础，以提升班组生产效率，致力成为更优秀的“焊接人”。

  海力风电的“新型海上大功率风机导管架基础承载平台”产品荣获国家重点新产品证书；在2023年海力风电承接的中广核惠州港口二PB海上风电项目中，二氧焊接班组通过科学调度、统筹组织和优化工艺，推动了海力风电目前最大导管架项目顺利交付。因为该班组每次的产品质量保证，海力风电创下了国内海上风电配套设备生产的18个“第一”，企业还先后荣获中华全国工商业联合会科技进步奖二等奖，江苏机械工业科技进步奖二等奖、三等奖等荣誉和称号。

  因海而生，倚海而兴。新征程上，海力风电将加快风电装备制造、新能源开发、风电运维三大产业板块发展进程，建成全产业链海上风电系统，致力成为全世界海洋工程高端装备制造企业，提出“十四五”期间产能超120万吨的目标。紧跟企业高水平发展的坚实步伐，在获得“全国工人先锋号”后，二氧焊接班组聚焦海力风电“百年企业”目标，接续发力，将技能经验和工匠精神融入岗位实践，形成“比、学、赶、超”的良好氛围，在磨炼提升焊接技术的道路上携手共进。 ·严春花·