始建于1985年的珠海凌达压缩机有限公司，是一家集研发、生产、销售、服务于一体的压缩机专业生产企业，同时也是我国家用空调压缩机行业建厂早、起点高，具有规模化、专业化的民族企业。

  目前，公司产品除主要满足所有家用空调器需求，还可满足5P商用空调、列车、船用空调、生活电器等压缩机需求。现有C39、C44、C48、C49、C55、C63等共13个系列，既具有单、双缸立式旋转式、卧式旋转式等传统结构压缩机，也具有变容量、双级压缩等创新结构及形式产品，共计300多个品种。

  卓越绩效模式是企业管理“成熟度”的一个评价标准，其先进性就在于领导、战略、顾客与市场、资源、过程管理、测量分析与改进、结果等七大维度，涵盖了企业经营管理的全部范围。

  随着公司业绩的加快速度进行发展，公司认识到实施卓越绩效模式，是提高整个管理系统和运营系统管理上的水准的有效方法。为此，从2004年，公司开始导入《卓越绩效评价准则》，并组织进行宣贯、学习。2007年，通过卓越绩效管理模式在企业的实际应用，公司被广东省质量协会评为“广东省实施卓越绩效模式先进企业”。2013年获得“珠海市市长质量奖”。2015年荣获广东省政府质量奖。

  近年来，公司的发展，首先是取得了良好的经济效益与社会效益。在经济和社会效益上，公司经营业绩持续增长，并连续7年被珠海市评为“税收贡献百强”。在依法依规上，公司生产、生活所排放的废水、废气、噪声逐年提高治理目标，各项排放指标都符合国家和珠海市环保法律和法规的要求，无超标排放。在诚信经营上，公司连续8年获得“广东省诚信示范企业”称号，无出现任何一起重大违规违纪事件、合同诉讼事件、员工薪金拖欠事件等。2011年获得“广东省模范劳动关系和谐企业”。

  其次是增强了企业自主创造新兴事物的能力和核心竞争力。注重技术创新和知识产权积累，拥有核心技术和领先产品：a)国际领先双级增焓压缩机，-30℃到54℃超强制冷热，大大拓宽了空调冷暖制动的环境气候局限；b)国际领先无稀土磁阻变频压缩机，使变频空调摆脱了对稀土源的依赖，减少稀土开发造成的环境污染问题。尤其是在专利方面，已向国家知识产权局提交并获受理的专利申请800多项，其中发明专利申请近 300项。已获得授权的发明专利43项、实用新型专利475 项。

  自2004年，并入格力集团工业板块以来，成为珠海格力电器股份有限公司的全资控股子公司，公司获得跨越式发展机遇，产能从2004年的120万台连年跳跃，如今压缩机年产能已高达4000万台。

  1985年成立以来，珠海凌达压缩机有限公司历经风雨洗礼和时代见证，不断探索寻求质量强企的道路，不断引进科学和先进的管理模式，不断学习国内外先进企业的经验，立足于强化企业未来的发展根基，从始至终坚持以客户为中心，建立“全员参与全面质量管理，专注专业超越顾客期望”的质量方针，以“积极、高效、创新、服务”的理念致力于满足并超越顾客的需要。

  压缩机作为高科技产品，每一道生产工序都一定要经过严格把控，才可能正真的保证产品的安全与性能。凌达通过对质量管理体系的精细化、标准化要求，从研发、采购、生产、销售、售后等各个流程进行严苛的过程管理监控，保证每一个环节的严谨性和科学性，保证了产品质量全部符合并超越顾客期望。

  在质量管理体系的运行维护过程中，公司严格遵守PDCA循环，采用了以下五大具有凌达特色的管理系统来进行质量策划、控制及改进，进而确保质量管理体系正常、有效运行。

  一是“三零”高要求目标管理。凌达致力于满足并超越每一位顾客的高品质要求，质量管理采用极致性、高要求管理，为此提出了“三零“质量目标：零故障、零售后（售后下线及投诉）、零下线。“三零”目标管理的核心是：全员、全过程、全组织的全面质量管理方法。严苛要求、不断地进步、开拓创新是“三零”目标管理的工作精神。“零下线”强调思维转变，全员质量意识提升至零容忍。细化质量异常等级，建立异常处理责任等级对应制度，着重关注一二级异常事故，进行预防性分析改进，关键岗位建立“零缺陷”制度，由此减少并“零化”三四级事故的发生；深化细化基础管理，逐步消除一二级事故，直至“零”下线。“零售后”强调研发技术、强调思维创新，提出创新的售后管控方式，加大检测技术创新的研发和投入，提高出厂检验能力，达成“零售后”。“零故障”强调提升市场故障关注度，思维改革（由被动接受到主动出击），改变市场现状，不仅关注压缩机故障点，深入挖掘与压缩机关联的空调故障原因，拉近市场距离，积极、及时、主动发分析解决故障点直至“零”故障。以高标准、高要求的目标，追求极致、近乎完美的品质衡量准则，从2013年至2015年凌达计算机显示终端及空调客户下线年通过推动“三零”质量目标将达成新的突破。

  二是全员质量管理（QC）小组活动常态化。在公司的大力倡导下，凌达基层的QC小组活动开展得如火如荼。截至目前，凌达QC小组活动全员普及率55%，基层班组长普及率100%，每年开展约650个QC小组，多次在省市级、国家级质量管理活动成果发布会中获得最高级奖励，共获得市级奖励20个，且获得广东省“南粤之星”QCC成果发布会的金钻奖（国优）。为普及QC小组活动，凌达建立三级式（公司级、部门级、科室级）QC小组活动推进组织架构，依据“形式化、行事化、习惯化”的活动三步曲制定不同阶段的量化目标值展开全员QCC活动。以“务实、育人、氛围营造”为基础，围绕“工作QC化”终极目标开展QC小组活动。QC小组活动为群众性质量改进活动，必须扎根在广大基层员工的沃土中才能落地生根，发挥其基础管理的作用，故“务实”是凌达的QC小组活动推广的首要要求，主要强调以现场工作的实际问题为重点、强调全员开展QC小组活动。

  制造行业，基层员工是制造型公司发展的基石，故“育人”是凌达QCC推广的核心理念，强调基层员工及班组的培养，公司成立三级（基层员工、基层班组、技术管理员）渐进式（基础班、提升班、高级班）培训体制，培养了150多个国家级、省市级QC小组活动诊断师，组建凌达QCC讲师团队，开设“凌达QCC文化大讲堂”，采用“培训-考试-培训-实操”方式来进行知识的巩固运用。通过多样化的宣传活动提升员工的质量意识，营造“自发自愿”的QC小组活动氛围。凌达通过组织QCC知识竞赛、宣传看板竞赛，编制QC小组活动宣传册、QC小组活动电子月刊，组织各类有奖问答、发布会来营造QCC文化氛围。

  三是基于“小数据”的大数据管理。凌达充分的利用现有庞大的“小数据”系统来进行深入、细化、综合和预测性分析，形成了凌达特色的大数据管理。在市场定位方面，凌达建立了市场与压缩机的一个联动数据，实时分析、监控质量目标达成情况，调整及确立下一步质量目标。首先是依据多年市场、客户、竞争对手数据及行业动态，预测分析售后目标，开展质量改进、预防工作。其次是开发测试、生产数据统计分析系统，自动生成分析图表进行过程日/周/月数据监控、预测管理。再次是关键岗位数据储存、联网采集，实现质量实时监控，及时分析。在质量过程管理控制方面，实现了从“原材料—压缩机—空调”的全套联动数据，设置高压线区域，提前识别及时作出调整、快速对应：通过建立空调、压缩机联动数据，实时监控、及时纠正、减少故障。通过建立从原物料入厂到产品成品出厂的物料二维码数据管理，实时查询、快速对应。

  四是检测创新引领未来。随着现代工业公司的持续不断的发展，自主创新成为企业界的必经之路，而检测创新更是体现凌达追求“超越顾客满意”的极致努力。凌达公司本着为客户负责的思想，格外的重视检测的新方法和设备的创新，不仅局限于某个问题点的创新，而是形成掌握核心科技的自主创新工程体系，通过检验测试创新发现过程工序隐藏于海底的“冰山”，推动过程改善，提升产品质量，并带动整个行业的质量提升。凌达拥有一批高水平、梯级发展的自制检测设备开发团队，通过小组成员的不懈努力，自2005年起至今，凌达自主开发制作出一批行业首创和领先的检测设备，包括电脑记录堵转台、鼠笼式转子测试仪、动态泵体扭矩检测仪、IPM整机检测设备、高负荷在线测试设备等，其中电机检测设备属于行业首创的真空检测，这些自主开发制作的检测设备推进了行业检测水平的提升，并推广到行业其他生产厂商运用。

  五是基地标杆管理模式。凌达拥有珠海、郑州、合肥、武汉、重庆五大生产基地，随企业规模物理性的发展壮大，建立集团式管控模式对凌达特别的重要。以珠海为总部进行集团化垂直管理，通过电子质量报表实时管理关键指标达成情况，分析各生产基地在各个生产维度的最佳指标和最优经验，利用标杆管理的思维，优先借鉴他人的成功经验加以学习和改进，通过对标实战、高起点的快速转变，从而形成适合本企业的高水平管控模式。通过基地标杆管理模式，凌达质量管理围绕质量指标、数据统计、核查监督、整改提升、管理交流5大模块形成了差异化、统一化、标准化、动态化的“四化”管理模式。

  卓越绩效模式强调以卓越的过程创取卓越的结果。实施卓越绩效模式让企业对“内功”如何一目了然，扬长避短、苦练内功，也正是凌达努力的方向。通过近十年的实践，公司在卓越绩效模式的引领下，不断识别和发现凌达自身的优势与改进空间，积极使用先进的管理工具、方法和技术实施管理、改进和提高，逐步提升公司整体绩效水平，构筑核心竞争力，获得持续竞争优势。

  一是构建了以“实”文化为核心的企业文化体系，引领凌达人朝共同的愿景奋斗。公司企业文化体系经历了3个方面的发展，形成初创、发展、提升、升华发展阶段，融合和传承了格力电器实文化，运用了更加科学有效的方法，采取了头脑风暴、亲和图等工具方法，做多元化的分析提炼总结公司企业文化，确立了以“实”文化作为公司未来建设发展趋势，并形成了公司的使命、愿景、核心价值观，包括“以改变人类生活环境为己任，引领人们迈向美好新未来”的使命，“成为引领压缩机行业的卓越绿色企业”的愿景和“实、信、廉、新、礼”的核心价值观。

  二是明确的市场细分和完善的顾客关系管理机制，实现了同行较高的市场绩效，赢得了顾客和市场。公司在产品定位的基础上，积极识别客户，确定了顾客群和市场，客户细分为战略客户、普通客户，公司将空调压缩机市场细分为国内市场和国外市场，不同市场采取了主要的开发策略，公司对开发生产销售等所有的环节接触到的顾客需求和变化的信息，采用了QFD的方法，将顾客的需求特点与企业内部的产品策划、设计、生产质量控制等过程有效结合起来，转化成质量特点并延伸到产品的设计和质量事故策划，进行了持续改进。公司成立顾客关系模型，依据精细可靠、绿色环保的设计理念和快速反应、增值服务的服务理念，通过顾客关系的持续改进，提升了产品的用户满意度和忠诚度。

  三是强化了战略管理，提升可持续发展能力。公司制定了人力资源战略，构建了较为完善的人力资源管理体系。公司依据总体战略的要求，构建了垂直化的集团管控模式，建立了由规划计划体系、职位薪酬分配体系、职业化行为评价体系、绩效管理体系、素质评价体系和培训开发体系6大体系构成的人力资源管理系统，为了更有效的控制人力资源，制定了岗位管理职责，岗位定薪标准，岗位说明书等制度文件。同时根据岗位执行能力，素质之间的要求，通过能力特质、态度品质、管理品质等方面做了评价，制定了轮岗匹配制度。在绩效管理方面，制定员工与公司双赢的三级绩效管理系统。在员工学习方面，公司采取培训需求分析，培训计划定制，新员工入职培训体系，在岗培训体系，培训效果评估，内部讲师队伍的建设，培训制度化建设等方面，建立完善的培训体系。公司格外的重视员工的权益和满意度，按照OHSAS18000的要求，针对不同的工作场所确定的测量指标和目标值，定期对全体员工做体检，制定光电保护等各级保护的方法，保障了员工的职业安全，一直在改进员工的工作环境。公司通过开展一人一技能，为员工营造快乐的生活环境，达成快乐工作、乐享生活的生活理念，同时，建立了较为系统的员工满意度评价机制，识别出了影响员工满意的重要的条件，对满意度调查的最终结果做多元化的分析，定期发布，针对员工不满意的项目实施限期整改并组织验收。

  四是形成了较为系统的科学的过程方法，为战略落地提供了有利的支撑。公司识别和确立了支撑战略的全过程，按照APQC和价值链方法，确定了设计开发过程、供应链管理、产品生产、销售与服务4大产品实现过程，及战略管理、信息和知识管理、外部关系管理、改善和改进管理、人力资源管理、财务管理、设备设施管理、环保卫生安全管理发展支持过程。通过过程增值分析，识别出关键过程方，及识别了相关方的可测量要求，应用了六要素过程方法，开展各过程的设计，确定了各个过程的关键要求和绩效指标，并对过程风险进行了识别和管控，建立了相应的应急体系管理机制和预案。公司在产品生产的全部过程中，依据国内外先进的技术水平和产品技术方面的要求、公司的高质高效生产规格要求，即精细制造的理念，建立了生产线工具设计，建立了分厂承包管理模式，生产保障管控体系，和VI评价模式，运用MES、WMS等信息化系统均衡组织产品的生产，一直在优化生产的基本工艺方法，提高柔性化生产水平，满足顾客快速多变的要求。

  五是公司注重技术创新和知识产权积累，拥有多项核心技术和领先产品，为组织战略落地奠定了基础。公司重视技术相关的信息收集，借助信息搜集的多渠道方法和平台，通过参与各种协会和学会，与国内外合作伙伴开展业务合作及交流，产学研合作等持续创新方式，及时收集业务动态、产品发展水平等各种动态信息，通过定期筛选和搜集业内的优秀产品，开展同行分析会，进行多层次的比对评估，聘请国内专家培训以提高有关人员研发技术水平，并委托国内外权威机构对产品和服务包括顾客满意度提升的调查评价。公司坚持以技术创新来不断促进和增强核心竞争力，坚持“以技术创新抢占制高点”，技术研发的方向，制定了包括公司预研管理、研发发展的评估及项目进展的管理，整个公司的技术发展规划及研发评估机制，以核心技术坚持自主研发、创新课题省部高校合作、先进设计方法引进吸收三种途径提高技术实力。共取得了以下四项世界领先的优秀技术成果：单相异步起动永磁同步电机的新型超高效定速压缩机技术、新型高效无稀土磁阻电机技术、双级变频压缩机技术、R290冷媒应用技术。公司积极采用了压缩机P-V测试损失分析、压缩机CFD模拟及优化设计、压缩机结构ANSYS分析等10种行业领先或首创先进设计手段，有效提高设计研发效率，缩短研发周期。公司热情参加标准化活动，创建了4A标准化良好行为企业，热情参加国家标准行业标准的制定工作。公司注重技术的积累和创新，制定了规范的专利管理流程办法和激励机制，定期发布《专利与标准月刊》和《专利分析与专利预警》。公司被授予“广东省知识产权示范企业”，近3年公司通过开展电机提效硅钢片、电机设计研究等十项基础合作项目，形成了低噪音的压缩机，变容量的压缩机等共5项关键新技术，完成了C39、C44变频线等三项技术优化改善项目，公司被任命为国家“高新技术产品企业”和“广东省企业技术中心”，获得国家重点新产品，广东省高新技术产品和广东省名牌产品等荣誉，公司多项产品获得省部级和地市级的奖项。

  凌达将继续深化卓越绩效模式和质量管理，持续改进，追求卓越，转型突破，提质增效，慢慢地加强企业自主创造新兴事物的能力和核心竞争力，同时履行社会责任，进一步实现企业可持续发展，为引领民族品牌走向“中国创造”作出新的更大贡献。