风机塔架是指风力发电机组的支撑结构，一般为采用钢板卷制、焊接等形式组成的柱体或者锥体结构，内部附有机械内件和电器内件等辅助设备。风机塔架包括塔体、爬梯、电缆、电缆梯、平台等结构。
风机塔架是指风力发电机组的支撑结构，一般为采用钢板卷制、焊接等形式组成的柱体或者锥体结构，内部附有机械内件和电器内件等辅助设备。风机塔架包括塔体、爬梯、电缆、电缆梯、平台等结构。
风机塔架就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，这中间还包括塔架和塔架内饰件。塔架是风力发电机组的主要承载部件，其基本功能是支承风力发电机的机械部件，发电系统（重力负载），承受风轮的作用力和风作用在塔架上的力，有充足的疲劳强度，可承受风轮引起的振动载荷，包括起动和停机的周期性影响、突风变化、塔影效应等；塔架内饰件设置在塔架内部，为巡视、检修提出方便的辅助设施，也是支撑电力输送，信号传输电缆的装置，塔架自振频率高于运行频率的塔称之为刚塔，低于运行频率的塔称之为柔塔。
在鼓励发展风电的目标指导下，国家近年来不断出台有关政策，推动风电行业的发展，对于风电产业迅速增加具有非常明显的推动作用。在诸多利好政策的刺激下，国内对风电行业的投资热情高涨，引发近年来风电行业的超常规发展。2011年4月15日，国家电网发布《促进风电发展白皮书》指出，大风电融入大电网是我国风电规模化发展的必然选择，同时还预计到2015年，我国风电装机规模将超过9000万千瓦，到2020年将达到1.5亿千瓦以上。
可再次生产的能源发电项目的上网定价，按照有利于促进其开发利用和经济合理的原则确定和调整；国家财政设立可再生能源发展专项资金；金融机构提供有财政贴息的优惠贷款；给予税收优惠等。
风电设备国产化率要达到70%以上，不满足设备国产化率要求的风电场不允许建设，进口设备海关要照章纳税。风电场上网电价由国务院价格主管部门依据和地的真实的情况，按成本加收益的原则分地区测算确定，并向社会公布。
5万千瓦以下风电项目下放地方政府审批；建设改造电网以确保可再次生产的能源发电全额上网。
风能发电价格实行政府指导价，即通过招标确定中标价格；可再次生产的能源发电电价高于当地脱硫燃煤机组标杆上网电价的部分，在全国范围统一调配分摊。
到2010年，发展一批有较强竞争力的大型装备制造公司集团，增强具有自主知识产权重大技术装备的制造能力，基本满足能源、交通、原材料等领域及国防建设的需要；国家在年度投资安排中设立专项资金，对国家重点建设工程所需以及对结构调整和产业升级有重大影响的重大技术装备的技术进步项目，给予重点支持。该意见还鼓励合乎条件的装备制造企业通过上市融资、发行企业债券等方式筹集资金。
发展专项资金通过无偿资助和贷款优惠对可再次生产的能源的开发利用项目进行扶持。
开展风能资源详查和评价工作；建立国家风电设备标准、检测认证体系；支持风电技术开发能力建设；支持风电设备产业化；支持开展适应风电发展的电网规划和技术探讨研究；加强风电场建设管理，有序开发利用风能资源。
力争到2010年使可再次生产的能源消费量达到能源消费总量的10%，到2020年达到15%；对非水电可再次生产的能源发电规定强制性市场占有率目标：到2010年和2020年，大电网覆盖地区非水电可再次生产的能源发电在电网总发电量中的比例分别达到1%和3%以上；充分的利用各地的风能资源。
自2008年1月1日起，国内企业为开发、制造大功率风力发电机组而进口的关键零部件、原材料所缴纳的进口关税和进口环节增值税实行先征后退，所退税款作为国家投资处理，转为国家资本金，大多数都用在企业新产品的研制生产以及自主创造新兴事物的能力建设；对新批准的内、外资投资项目进口单机额定功率不大于2.5兆瓦的风力发电机组停止执行进口免税政策。
对符合支持条件企业的前50台兆瓦级风电机组，按600元/千瓦的标准予以补助，其中整机制造企业和关键零部件制造企业各占50%，并重点向关键零部件中的薄弱环节倾斜，补助资金大多数都用在新产品研发。
将全国分为四类风能资源区，相应制定陆上风电标杆上网电价；海上风电项目上网电价另行制定；继续实行风电价格费用分摊制度。
《国务院批转发展改革委等部门关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展若干意见的通知》
引导行业改变产能过剩的趋势，推进企业兼并重组和联合重组，淘汰落后产能，加强风电技术路线和海上风电技术探讨研究，重点支持自主研发2.5兆瓦及以上风电整机和轴承、控制管理系统等关键零部件的生产。积极地推进风电装备产业大型化、国际化，培育具有国际竞争力的风电装备制造业。
海上风电工程建设项目优先采取招标方式选择开发投资企业，招标条件为上网电价、工程方案、技术能力和经营业绩。开发投资企业为中资企业或中资控股（50%以上股权）中外合资企业。
电网企业应当全额收购其电网覆盖范围内可再次生产的能源并网发电项目的上网电量。因不可抗力或者有危及电网安全稳定的情形，可再次生产的能源发电未能全额上网的，电网企业应当及时将未能全额上网的维持的时间、估计电量、具体原因等书面通知可再次生产的能源发电企业。
要求到2010年，我国国内风电设备制造公司实现1.5兆瓦级以上机组的批量化生产。
“十二五”期间可再次生产的能源产业重点围绕十大工程展开，并将风电作为可再次生产的能源的重要新生力量。其中对于我国此前规划的七大千万千瓦级风电工程，其中将有五大工程计划在“十二五”期间建成。“十二五”期间，我国的风电装机9000千瓦。
财政部、国家税务总局发布财税（2001）198号文《关于部分资源综合利用及其它产品增值税政策问题的通知》，规定自2001年起，对利用风力生产的电力实行增值税按应纳税额减半征收，有力促进了风力发电行业的发展，带动了风电装备制造业的成长。
另外，2010年4月，财政部和国家税务总局发布《关于调整重大技术装备进口税收政策暂行规定有关清单的通知》，规定进口单机功率不小于1.5MW的风电机组配套的关键零部件和原材料，免征关税和进口环节增值增值税。
根据相关统计，国内风电单位千瓦平均造价约7000-8000元，以整套风电机组成本占整个风电场投资的75%，风塔约占每套风电机组成本的20%为测算依据，参考2010年国内风电新增装机容量数据，国内风电设备市场容量约为1325-1514亿元，风塔市场容量约为265-303亿元。
具体内容详见前瞻产业研究院发布的《2013-2017年中国风机塔架行业市场调查与研究与投资预测分析报告》。
风机塔架主要原材料为钢板（中厚板）、法兰、油漆、焊材以及零配件，风机塔架属于钢制品，钢材成本为风机塔架制造的主要成本。风机塔架上业为钢铁行业，目前国内铁矿石依赖于国外进口，铁矿石的金额的上涨将传导到钢铁产品价格上，引起钢铁价格波动，由于钢铁的运用领域较广，行业所占比例较小，因而议价能力较差。
通过国家多年的政策支持，我国风电产业取得了较大的进步，形成较为完整的产业链。我国的风电设备制造业技术也有了较大进步。近年来，我国风电设备制造业发展较快，但由于行业的快速地发展，相当多的别的企业想进入风电设备制造业，风电设备制造业的竞争不断加剧。由于塔架在风电机组中占成本的比重较大，因此风电设备厂商对风塔的价格相对较敏感。
目前，我国风机塔架行业规模虽然规模发展较快，但至今仍没有一家公司拥有绝对的优势，因此在1.5MW及以下的风塔产品上，竞争较为激烈。而在2MW及以上产品方面，由于进入壁垒较高，其技术须从国外引进，目前国内能生产的企业不多，因此风机塔架行业拥有一定的议价能力。
近年来，随着我们国家风电产业的日益繁荣，吸引了大批资本进入风电设备制造业，风机塔架的供应商数量也呈现快速增长趋势，竞争日益激烈。在风机塔架进入者中，除了国内风电设备的优势企业外，外资的进入对已有企业的威胁也较大，其具有较强的技术、管理及资金优势，在我国市场上与国内企业散开了激烈的竞争。
近年来，风电的成本呈现持续下降态势，每千瓦时风电成本由20世纪80年代的20美分下降到现如今的4美分左右。随技术的进步和风机制造中规模效应的发挥，风力发电成本仍具有很大的下降空间。目前我国风电已经实施并网，按风能资源状况和工程建设条件，全国可分为四类风能资源区，风电标杆电价水平分别为每千瓦时0.51元、0.54元、0.58元和0.61元。而在目前的风机成本下，我国大型风电发电企业的风电平均成本约为350元/兆瓦时，而风电电价在510-610元/兆瓦时，风电厂的盈利能力较好，成本未来仍有下降空间。
根据我国能源发展的策略，我国未来将逐步优化电力装机结构，全力发展可再次生产的能源发电，逐步缩小火电等化石能源发电在中国电力装机结构中的比例。但是，太阳能和生物质发电在我国刚刚起步，要在短时间内实现大规模商业化应用则会存在比较大的技术瓶颈和过高成本的难题。因此，短期内风力发电将是最具商业化条件的替代能源，风电塔架作为风电设备的重要组成部分，其面临其他新能源产业的威胁较弱。
