装上了“眼睛”。据悉，目前许多工业细致划分领域中的“隐形冠军”企业积极推动5G新技术与制造业升级融合发展，为高水平发展赢得数字化红利。

  作为全球制造能力最大的空调风叶厂家，位于佛山顺德的顺威精密每天的贯流中节风叶生产能力超过100万个。基于庞大的产品数据库，顺威精密研发了“家电零部件AI视觉品质检测缺陷特征库”数据产品，今年内搭建全国首个家电零部件行业品质数据空间，上线佛山市政府的数据要素市场体系。而在制造业数智化转型的赛道上，中国移动佛山分公司成为重要的助跑者。

  “在高速、稳定的移动5G网络助力下，我们建设了5G+AR全国协同平台，联同总部各领域研发专家向子公司提供专业的解决方案和指导协作，实现远程问题处理、实时专家远程指导、排除一些故障自动建档、远程作业指导和培训等。”顺威股份集团智能制造与信息化中心负责人王强向记者介绍了5G+AR全国协同平台应用。

  不仅是5G+AR全国协同平台，近年来，顺威还在陆续推动实施数字化及智能化工厂建设。2016年起，顺威开展大规模信息化建设工作，实现了从产品研制，到采购、计划、库存、生产、销售、财务、运输等多方面的系统管理。

  佛山分公司5G专家这样认为，“通过前期需求调研，我们得知顺威产品的检验测试的项目非常多，包括外观、尺寸、破损、注塑不满、黑点杂料等，而且需要在30多秒内完成360度全方位检测，这些都是能够最终靠数字化的手段优化，从而提升检测效率和覆盖面。”

  近年来，佛山分公司通过深度调研现状及痛点，为顺威量身定制5G+工业互联网+AI智能化工厂示范项目，顺利完成车间5G专网建设，满足智能制造执行系统（MES）、贯流AI视觉检测系统、具有深度学习能力的自动动平衡检测系统的网络应用需求。

  “通过使用高清晰度的工业相机在产品线上对产品做拍摄，再将采集到的高清图像通过5G网络实时回传至图像AI做多元化的分析处理，判断产品质量是不是合格并将结果下发至产线对产品做标注，由此减少对质检人员的需求。同时检测结果将实时同步到MES系统，便于及时响应质量异常和进行质量的统计分析，来进一步提升合格率。”中国移动佛山分公司5G专家详细解说5G+视觉检测系统的操作的流程。在5G时代，5G+视觉检测系统能对公司制作过程中的每一个产品做百分百的全检。该系统的运用，极大地减少了顺威的人力需求，而且有效解决现有检测效率低下且合格率不稳定的问题。

  5G技术加持下企业的数智化转型效果如何？王强表示，“在2014年的生产旺季，的员工数是6000人，营收约14亿元；而2022年的生产旺季员工数不到4000人，营收做到了21亿元。”

  作为全国唯一制造业数字化转型综合改革试点城市，佛山将制造业数字化转型的厚势转换为新赛道上的优势，以驱动传统制造业智能化升级，为实体经济高水平质量的发展注入新动力。今年上半年，佛山GDP为6070.77亿元，同比增长5.2%，佛山经济提高速度跑赢全省大盘。作为佛山的深厚“家当”，制造业展现出十足的韧劲，全市规上工业增加值同比增长7.2%。

  近两年来，佛山分公司累计服务市级数字化工厂10家、示范车间19个、网标杆示范项目12个，服务企业上云用云300多家，为不一样的行业、不同规模、不同转型阶段的公司可以提供了对标样本。作为产业生态的“超级联系人”，佛山分公司连接政府主管部门与制造业企业，为企业解读产业政策的同时，依托中国移动品牌优势，聚焦优势产业集群，聚合制造业数智化转型服务商，目前已形成良好的合作生态超100家，实现产业集群数智化转型规模化复制。

  在网大趋势中，中国移动通过5G+工业互联网的赋能，使数字化的经济和实体经济的结合愈加紧密，打造了美的威灵、伊之密、联塑、东鹏等多个能快速复制推广的5G工业互联网应用标杆，为“5G+工业互联网”纵深融入千行百业提供强劲动能。