图9-13 管式空气预热器的布置 (a)单道多流程； (b)单道单流程； (c) 双道多流程； (d)单道多流程双股平行 进风； (e)多道多流程 1—空气进口；2—空气出口

  管箱组成：上下管板和有缝薄壁钢管。 尺寸：管子外径：40mm和51mm；壁厚：1.5mm。 2.管式空气预热器的工作原理 烟气在管内是纵向冲刷管壁的。烟气流速对传热、磨损和

  2.风罩回转式空气预热器 风罩回转式空气预热器的结构 如图所示。它由装有传热元件的静 子、固定的烟道和风道、旋转的上 下“8”字形风罩（裤衩管）、密 封装置及传动装置等组成。静子的 结构与受热面回转式的结构相似。 “8”字形上、下风罩分别装在固 定的上、下烟道内，通过主轴连成 一体，并置于受热面（静子）的上、 下端面上。电动机通过传动装置带 到上、下风罩同步转动。“8”字 形风罩将静子端面分隔为烟气流通 区（约2×100o），空气流通区（约 2×65o），其余为过渡区（密封 区），过渡区由四个小扇形组成， 每个小扇形约7.5o。

  回转式空气预热器存在的最严重的问题是漏风。因此， 在预热器的动、静间隙处分别装有径向、环向（周向） 和轴向密封装置。新型受热面回转式空气预热器的热 端径向密封采用了热态自动控制，即自动漏风控制系 统（Leakage Control System简称LCS）。 回转式空气预热器的工作原理是：电动机经减速装 置带动转子以 1 ～ 4 转 / 分的转速转动，当转子中的传 热元件转到烟气通流区时被烟气加热，吸收烟气的热 量；当传热元件再转到空气通流区时，就把热量释放 出来，加热空气。转子连续地转动，烟气就不断地加 热空气。转子每转一圈，传热元件吸热、放热各一次。

  图9-24 风罩回转式空气预热器 1—上风道；2—上烟道；3—上回转风罩； 4—受热面静子；5—中心轴；6—齿条； 7—齿轮；8—下回转风罩；9—下风道； 10—下烟道；11—烟气通流截面；12—空 气流通截面；13—过渡区

  四、回转式空气预热器与管式空气预热器的比较 与管式空气预热器比较，回转式空气预热器具有以下特点： 1．结构紧密相连，外观尺寸小，重量轻，节约金属，且使尾 部受热面易于布置； 2．低温腐蚀的危险性小。因为受热面壁温较高，约为烟 气温度和空气温度之和的一半； 3．传热元件允许有较大的磨损。因为波形板上的孔洞不 会象管式空气预热器那样，产生严重的漏风。一般传热元件的 磨损量等于其重量的20%时，才来更换。 4．漏风量较大，结构较为复杂，制造和检修工艺技术要求高，维 护工作量大，消耗电能。密封良好时的漏风量约8～10%，密封 不好时达到20%，甚至更高。 5．受热面易积灰和堵灰。因为传热元件布置紧凑、烟气 通道曲折而又狭窄，飞灰易沉积在传热元件上。因此，在预热 器的上、下端都设有吹灰器，在带负荷运行时定期吹灰，常用 的吹灰介质为过热蒸汽或压缩空气。

  1—壳体；2—液体；3—蒸汽；4—吸液芯；5—冲液封口管 l1—加热段（蒸发段）； la—绝热段（传热段）；l2—冷却段（凝结段）

  特点： 1.传热效率高， 2.改造、安装方便； 3.运行安全可靠：中间隔板使使冷热流体完全分开， 运行过程中单根热管损坏也不影响热管换热器运行及 整体换热效果； 4.结构紧密相连、体积小、占地少； 5.抗低温腐蚀； 6.常规使用的寿命长：热管式烟气余热回收装置使用寿命10 年以上，需维护简单成本低。

  （4）排烟温度的降低也使引风机的工 作温度和电耗逐步降低，改善了其工作 条件，提高了引风机工作的可靠性和 经济 性。 （5）热空气作为干燥剂，改善了煤的 干燥条件，有利于制粉或者制煤。 2.分类： 传热式（管式，板式） 蓄热式（回转式）

  图9-11 管式空气预热器结构 (a)空气预热器组纵剖面图； (b)管箱 1—锅炉钢架；2—空气预热器管子；3—空气连 通罩；4—导流板；5—热风道的连接法兰；6— 上管板；7—预热器墙板；8—膨胀节；9—冷风 道的连接法兰；10—下管板

  损严重；烟气流速过低，虽然磨损减轻，但传热效果差，易 积灰和堵灰。烟气流速一般在10～14m/s为宜。

  一、作用及分类 1.作用 （1）利用烟气加热冷空气，降低排烟温 度，提高锅炉效率，节省燃料。计算表明， 排烟温度每降低15℃，可使锅炉热效率提高 约1%； （2）提高了炉膛温度，改善燃料的着火 与燃烧条件，减小了q3、q4，进一步提升锅炉 热效率； （3）强化了炉内的辐射换热，可减少蒸 发受热面的数量，节约金属，降低造价。

  图9-14 受热面回转式空气预热器的结构 1—转子；2—轴；3—环形长齿条；4—主动齿轮；5—烟气入口；6—烟气出口；7—空气入口； 8—空气出口；9—径向隔板；10—过渡区；11—密封装置；12—轴承；13—管道接头；14—受热 面；15—外壳；16—电动机

  回转式空气预热器的结构 它主要由转子（最重要的包含受热面和中心筒）、 外壳、轴承、传动装置、密封装置、油循环系统和 吹灰器等组成。 转子是装载传热元件并旋转的圆筒形部件，主 要由轴、中心筒、外圆筒、仓格板和传热元件等组 成。 圆筒形外壳是由圆筒、上下端板、上下扇形 板等组成的。在上下端板上分别开有烟道口和风道 口，并通过法兰与烟道和风道相连，这样，整个空 气预热器的通流部分被分隔成烟气通流区、空气通 流区和扇形板密封区。传动装置是驱动转子转动的 动力组件。其主要零部件包括主电动机、辅助电动 机、液力耦合器、减速器、传动齿轮等。

  图9-22 空气预热器的热态变形示意图 1—执行机构；2—中心密封筒；3—导 向轴承；4—上梁；5—轴向密封装置； 6—下梁；7—推力轴承； 8—下扇形版；9—上扇形版