4、将工件与万向联轴节联接好并固紧，且将万向联轴节的行程调理紧定螺钉固紧，免使工件轴向窜动。

  5、转速挑选可按工件分量，初始不平衡量以及转子的拖动功率来决议，转子分量在160公斤以下，可用高速；160公斤以上可用低速。若转子的初始不平衡量太大乃至影响到转子在支撑轴承上跳动时，应先做静平衡，然后低速校验，有的转子尽管分量不大但外径较大或带有风叶影响到拖动功率时，也需用低速校对。

  7、丈量灵敏度的进步——对应大直径的轻型转子，在低速作业的平衡过程中，按惯例调整而得到的灵敏度将达不到或许取得的高精度，此刻最好以实在半径的分数之一虚拟值来替代半径的实践尺度，这时半径减小的倍数即为读数值增大的倍数（例如：虚拟值半径减半时，则读数值应进步一倍）。

  8、在做好上述全部发动前的准备作业后，可试揿起动，中止按钮，（点发动慢速）查看工件轴向移动状况，调理左右摆架凹凸，使工件无轴向移动，特别是较大工件，更要仔细调理至轴向力为最小，使限位支架能支住中止。

  6、电动机接通电源后，“起动”按钮指示灯即亮，阐明机器已通电，如万向联轴节已与转子衔接好，即限位开关SA1已闭合，且车头右侧的变速转换开关已拨到高速或低速档，此刻按下“起动”按钮，电动机即能拖动转子旋转。泊车时，能够按“中止”按钮，也能够直接按下车头右侧的制动手柄，断开限位开关SA2，堵截电动机电源，制动后手柄主动复位，为下次开车接通电路（不然不能再发动）。

  1、操作前须做好清洁作业，特别是转子轴颈、滚轮、万向联轴节和衔接处的清洁作业，装置转子时，一定要防止转子与滚轮的碰击，转子装置好后在轴颈和滚轮加少量清洁的机油，禁止转子与万向联轴节未衔接好就开车。

  2、接万向联轴节尺度配好接头，接头的加工应按工件的详细状况制造，其形状要对称，在强度答应的状况下分量要轻，各档表里圆要同心，与工件的合作精度为H6/h6，及与万向联轴Hale Waihona Puke Baidu合作处的凹孔合作精度也为H6/h6，且要确保同心，端面要笔直避免影响精度。