今年以来，哈密市依托现有装备制造产业基础，从风电装备制造入手，不断推进先进制造业基地建设，引进了一批对产业体系优化升级有重要带动作用、具有特色优势和发展的潜在能力的产业项目，促进哈密装备制造业迈向制造集约化、产业集聚化、市场国际化发展道路。

  随着哈密中车新能源电机有限公司大功率发电机项目顺利投产，实现了8兆瓦以下各类型发电机批量化生产，风电装备技术实现了新突破，风电装备也郑重进入大机组时代。临近年底，为确保年内签订的订单顺利交付，生产一线管理者任银水始终泡在生产车间里，每天要对生产中的不同工序进展情况随时盯控，每天他第一个要去的地方就是套装车间。

  哈密中车新能源电机有限公司生产主管任银水说：“这就是我们6.X兆瓦发电机的定转子套装车间，定子产出以后，通过加热炉对基座加热，采用一种热套的方式与定子进行套装。我们对这个指标要求比较高，尤其定转子的气息隙，也就3.5毫米左右。”

  从套装车间出来后，任银水又来到了一个大车间，在一台新投运的动平衡机前停了下来。这台设备对于风机运行质量控制，起有着承上启下的作用。任银水说：“因为直驱风力发电机的转速是比较低的，半直驱的转速比较高，每分钟能够达到680圈，我们在前期必须要做一个动平衡测试，确保它上塔以后转子的平衡量在标准范围以内。”

  今年以来，随国家新能源政策的调整，企业积极把握市场发展机遇，紧跟行业发展的新趋势，提前开展新产品孵化、产能优化升级、技术创新突破等系列工作，当年投资1.2亿元启动半直驱风力发电机产能建设项目。今年6月，首台6.X兆瓦中速永磁风力发电机传动系开始试制，并于9月5日成功下线。

  新产品的成功下线，让任银水所在的企业发生了质的变化。任银水说：“我们之前做的是直驱产品，像1.5兆瓦、2.5兆瓦、2.0兆瓦机组，其特点是体积大、成本高、发电量相对来说还是比较小，今年做的6.X的半直驱机型，体积小，成本低，发电量也比较高，优势显著。”

  工作人员正在进行6.X兆瓦风力发电机定子并头端环焊接。融媒体中心记者 郭子毅摄

  为了加快风电发电机的研发和制造，实现产品升级换代，任银水和他的团队成功申报了新能源电机工程技术研究中心。新的二期项目，在工装设计、工位器具制作方面，提供了良好的成本保障、质量保障和效率保障。

  任银水说：“二期厂房咱们进行了线上的工艺优化布局，既能够完全满足半直驱的产能，又能够完全满足我们一些返修业务，还有部分的新造业务。目前，公司具备日产3台(2.1万千瓦)、年产500台生产制造能力，也是目前新疆唯一一家具备风力发电机和传动系生产制造能力的装备制造企业。”

  工作人员正在制作安装6.X兆瓦半直驱风力发电机定子铁芯。融媒体中心记者 郭子毅摄

  党的十八大以来，公司积极把握国家新能源产业高质量发展的机遇，大力调整资源发展大型风力发电机技术，牢牢抓住我国西北地区的风力资源与发展机遇，市场逐步覆盖西北地区，销售产值突破了10亿元。

  任银水说：“党的二十大报告中提出，要加快推进产业体系、能源结构调整优化，发展绿色低碳产业，积极稳妥推进碳达峰碳中和。我们将从始至终坚持创新驱动践行‘双碳’使命，加快风电领域绿色产品研制，全力推动风电装备技术突破，致力于为新能源产业高质量发展提供更多‘中车技术’‘中车产品’和‘中车方案’，助力哈密经济高水平发展。”

  哈密市委二届四次全会指出，要认真落实自治区党委赋予哈密“建设新疆经济高水平质量的发展标杆”的定位要求，积极培育富有哈密特色的现代化产业体系，撬动经济高水平质量的发展，并将装备制造作为主导产业，这更坚定了任银水和他的团队干事创业的信心。

  任银水说：“公司从年产100台向年产500台产能升级，人员队伍不断壮大、生产制造能力不断的提高，生产经营、科学技术创新、成果转化、管理模式等方面都得到了客户的认可。 就个人来说，公司这几年的发展，对我工作的提升也有很大的推动作用，每次遇到新项目新产品，整个团队都要用心去做，努力把更多的绿色电能输送到千家万户。”